瓦楞紙板彩畫柔印的工藝為：

圖文設(shè)計(jì)→圖像處理→制版→印刷→模切→制箱

原稿的圖又設(shè)計(jì)及圖像處理必須充分考慮瓦楞紙的特點(diǎn)，避免滿版印刷和與瓦楞方向相同的帶狀圖文，文字不宜太小，油墨顏色應(yīng)醒目，選擇著色力強(qiáng)、飽和度大的油墨，彩畫的網(wǎng)線數(shù)一般為60線／in，高檔印品為100－120線／in，色數(shù)為3－4色，也有5－6色，而且至多只能印出2％的網(wǎng)點(diǎn)。在出分色片時(shí)，綜合考慮實(shí)際油墨參數(shù)、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大等參數(shù)，編制出色平衡和灰平衡程序，并繪制出C、M、Y和BK的階調(diào)復(fù)制曲線。此外，還要充分考慮網(wǎng)點(diǎn)的不同線數(shù)、柔印機(jī)的幅寬和印刷開槽機(jī)，以及不同材料和壓力的影響。

南陽彩印有限公司指出在制版過程中，柔印版材選擇較厚的感光樹脂版，其厚度約為3－7mm，硬度為肖氏硬度（HS）25－50。瓦楞紙質(zhì)量較差時(shí)，選用較厚且硬度較低的版材，瓦楞紙質(zhì)量較好且需印刷小字、網(wǎng)線版時(shí)，選用硬度較高的版材。用厚版印刷時(shí)，印刷壓力過小，印刷基材易產(chǎn)生瓦楞狀和“搓板”樣的圖案，影響實(shí)地和加網(wǎng)線數(shù)高的印刷品質(zhì)量；印刷壓力過大時(shí)，印刷基材易變形以至損壞，引起樹脂印版變形和網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。在相同的印版厚度和速度下，硬度較高的印版，印跡無明顯擴(kuò)大，但同瓦楞平行的邊緣印跡欠實(shí)，硬度較低的軟版，印跡結(jié)實(shí)，但同瓦楞平行的邊緣有擴(kuò)張。

美國R／bak氣墊式襯版技術(shù)是目前應(yīng)用較多的襯墊技術(shù)，其可以有效地防止印版的變形以及瓦楞紙的破壞，使墨層更均勻，印刷階調(diào)層次、清晰度更好。使用時(shí)只需將含有微孔氣泡的襯墊置于柔性版的背面一同貼于滾筒上，在印刷時(shí)氣墊襯層具有緩沖壓力的作用，并且吸收印刷基材、印版和印版輥之間產(chǎn)生的壓力。對過大或過小的印刷壓力而引起的網(wǎng)點(diǎn)增大和瓦楞紙的變形、損壞，均可以減少甚至消除，而且對于跳動過大的印版輥有獨(dú)特的補(bǔ)償作用，對各種瓦楞紙有良好的適應(yīng)性。

因此，氣墊式襯版技術(shù)逐步取代傳統(tǒng)的厚型印版。